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    隨著著航空航天、交通運輸、信息產業(yè)的發(fā)展，新型輕合金材料的研發(fā)逐漸受到各國的高度重視。在許多領域，傳統(tǒng)鋼鐵材料已逐漸被各種綜合性能更為優(yōu)良的新型材料所替代。

    鎂合金犧牲陽極是以鎂為基加入其他元素組成的合金，是目前實際應用中金屬結構材料，具有密度小、強度高、阻尼性、切削加工性和鑄造性能好的優(yōu)點。

    1.鎂合金犧牲陽極的特點

    與其他金屬相比，鎂合金具有以下特點：

    （1）鎂合金的比重小，是目前結構材料，密度在1.75—1.85g／cm3之間，是鋼密度的23％，鋁密度的67％，塑料密度的170％。鎂合金比強度明顯高于鋁合金和鋼，僅略低于比強度纖維增強材料；比剛度與鋁合金和鋼相當?shù)h高于纖維增強材料，具有很好的優(yōu)越性。

    （2）鎂合金阻尼性能好，與鋁合金、鋼、鐵相比具有較低的彈性模量，在同樣受力條件下，可消耗更大的變形功，具有降噪、減振功能，可承受較大的沖擊震動負荷，適合于制備抗震零部件。

    （3）鎂合金導熱性、熱穩(wěn)定性、抗電磁干擾性和屏蔽性能良好。

    （4）鎂合金的鑄造性良好，鎂與鐵反應性很低，熔煉時可用鐵坩堝，鎂在單位容量下的熱焓低，其壓鑄速度可比鋁高，且鎂鑄件的鑄造和加工精度高，鎂合金壓鑄件的小壁厚可達0.6mm，而鋁合金為1.2-1.5mm，鎂合金可以進行高速機械加工，生產效率高，在模具內凝固快，生產率比壓鑄鋁件高出40-50％，可達兩倍，適用于汽車工業(yè)的大批量生產。

    （5）鎂合金的尺寸穩(wěn)定性較好，收縮率穩(wěn)定，鑄件和加工成品的尺寸精度高，除了鎂-鋁-鋅合金外，多數(shù)鎂合金在熱處理過程及長期使用中由于相變而引起的尺寸變化基本為零。

    （6）切削加工性能優(yōu)良，其切削速度大大高于其他金屬。切削鎂合金時對刀具的消耗低，切削功率小，鎂合金、鋁合金、鑄鐵、低合金鋼切削同樣零件消耗的功率比值為l∶1.8∶3.5∶6.3。鎂合金在切削后不需要磨削、拋光，不用切削液即可以得到粗糙度很低的加工面。此外，鎂合金在受沖擊或摩擦時，表面不產生火花，利于生產安全。

    （7）與塑料類材料相比，鎂合金可回收利用，回收成本低，回收利用率高，這對降低制品成本、節(jié)約資源、改善環(huán)境相當有益。

    （8）液態(tài)鎂容易劇烈氧化、燃燒，故鎂合金犧牲陽極的熔煉必須在熔劑覆蓋下或者在保護氣氛中進行。鎂合金鑄件需要在SO2、C02或SF6氣體保護，或者在真空條件下進行固溶處理，并且固溶處理和時效處理時間均較長。